面議(經常性薪資達4萬元或以上) 嘉義縣新港鄉 工作經歷不拘 今天剛更新
1. 主導「壓力容器製造許可證」申請與法規合規(法規與認證主責)
建置與送審: 統籌對應勞動檢查機構及專業檢驗機構,備妥壓力容器結構計算書、材料試驗報告(MTR)、銲接程序檢定(WPQR)及相關法規文件,推動廠內取得製造許可型式許可證。
品質與檢測把關: 監督壓力容器製造過程中的無損檢測(NDT,如 RT/UT)、氣密測試與 1.5 倍設計壓力之耐壓試驗,確保所有出廠壓力容器 100% 合格。
2. 推進自動化焊接設備建置與製程優化(自動化產線主責)
設備導入與試車: 規劃「縱焊環焊自動焊接機」及「桶槽管嘴、腳座機械手臂自動焊接」之廠房動線、水電與氣源配置,主導設備進場、程式路徑調校及試焊驗收。
銲接工藝管理: 制定與優化銲接工藝指導書(WPS),嚴格管控自動焊接參數(如電流、電壓、銲接速度、保護氣體流量),提升銲道品質並降低銲接瑕疵率。
設備維護與 TPM: 建立自動化焊接設備與機械手臂的日常點檢、定期保養與預防性維護(TPM)計畫,確保高稼動率與低非計畫停機。
3. 人員管理、銲接資質與技術培訓
人員編制與管理: 領導課內氬焊西工師傅及自動化設備操作員(依規劃逐步到位之 2 名技術人力),落實日常出勤、工作指派與績效考核。
證照與技能管理: 確保所有從事壓力容器與自動化焊接之人員具備合法有效的銲工合格證照,並定期舉辦內部銲接技術與安全操作培訓。
跨專案支援調度: 配合廠長指令,在有大型專案(如和淞、開利、油氣回收機)或工程案需求時,統籌調派課內合格銲接技術人員支援基礎座製作與冷凍系統配管。
4. 成本控管與跨部門協作
成本與耗材管理: 控管銲接耗材(銲線、保護氣體、銲劑等)用量與損耗率,落實製造成本優化。
跨部門協作: 與設計研發單位對接圖面與製造可行性,與採購單位協調鋼材、管嘴與閥件交期,並將生產製造回饋提供給技術改善參考。
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