月薪40000元 桃園市龍潭區 2年工作經驗 1天前更新
1.標準工時建立與維護:運用時間研究、秒錶法、MOD、MOST等IE方法進行工時測定;建立產品、製程及工序標準工時;建立並持續維護公司標準工時資料庫;分析實際工時與標準工時差異,提出改善方案;協助ERP建立及維護標準工時資料。
2.產能分析與產能模型建立:分析UPH、Cycle Time、稼動率、人力需求及設備能力;建立產品別、製程別與設備別產能模型;執行產能負荷分析與瓶頸製程分析;協助生管與製造部門進行產能、人力及設備需求規劃;提供接單、擴產及設備投資所需的產能分析資料。
3.生產效率分析與改善:建立生產效率指標及管理基準;分析人員效率、設備效率、工時效率與產出效率;辨識等待、搬運、重工、動作、庫存等生產浪費;提出並執行效率改善方案;追蹤改善前後的效率、工時、產能與成本效益。
4.線平衡與瓶頸改善:執行Line Balancing產線平衡分析;分析各工序Cycle Time及人力負荷;辨識瓶頸工序與產能限制;進行人力重配置、工作重新分配及工序改善;提升產線平衡率與單位人時產出。
現場動線與Layout改善:分析人流、物流、設備、物料與WIP移動路徑;運用SLP等方法規劃生產區域與設備布局;改善搬運距離、等待時間及不必要移動;協助新產線、設備導入及廠區Layout規劃;建立改善前後效益分析。
5.動作研究與工法改善:運用ECRS、動作經濟原則及動作分析方法進行現場改善;分析人員操作方法及非增值動作;改善作業姿勢、工具配置、取放方式及工作順序;推動工序合併、簡化、重排與消除;協助製程工程師建立更有效率的標準作業方法。
6.精實生產與現場改善:協助推動Lean Manufacturing精實生產;運用VSM、ECRS、5S/6S、Poka-Yoke、目視管理等改善工具;參與降低WIP、縮短Lead Time及改善生產流程專案;協助建立持續改善機制及改善提案制度。
7.治具、設備與自動化改善評估:分析現有治具與設備的效率損失;提出治具改善、簡易自動化及省人化改善需求;與製程、設備及自動化工程師共同推動改善;進行自動化投資前的人力節省、產能提升與ROI效益分析;追蹤設備與自動化導入後的實際改善成果。
8.製造成本與人效分析:分析產品標準工時成本、人工成本及製造效率損失;分析效率、損耗、重工與等待造成的成本影響;協助建立單位產品人工成本與製造成本基準;推動降本增效改善專案;建立改善專案財務效益與投資回收分析。
9.生產數據與管理報表建立:建立IE管理指標,包括標準工時達成率、生產效率、UPH、Cycle Time、產線平衡率、人均產值等;製作IE週報、月報及改善專案報告;建立生產效率Dashboard;透過數據提供工程主管及管理階層改善與決策資訊。
9.新產品導入(NPI)IE評估:參與新產品製程與量產可行性評估;規劃工序、人力需求、設備需求與標準工時;分析產品DFM與量產效率風險;協助試產工時測定與產能驗證;完成量產前產能與人力配置評估。
10.跨部門改善專案推動:與製造部門共同推動生產效率改善;與製程工程師共同改善工法與製程;與設備及自動化工程師共同推動設備改善與省人化;與生管進行產能負荷與人力需求分析;與品管部門共同分析品質損失對效率與成本的影響。
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